Njemački laboratorij se oslanja na kompresor zraka bez ubrizgavanja vode

Martina Bopp

Rotacijski kompresor za zrak koji stvara vlastiti mazivo iz okolnog zraka daje komprimirani zrak bez ulja u laboratorij za zaštitu okoliša u Stuttgartu, Njemačka

Uvod

Mnogi osjetljivi sektori industrije zahtijevaju komprimirani zrak bez ulja. Međutim, ispunjavanje ovog zahtjeva često nije tako jednostavno kao što zvuči. Jedan od načina je korištenje kompresora s uljem ubrizgavanjem ulja s postupkom nizvodnog zraka kako bi se zadovoljile potrebe. Druga mogućnost su kompresori bez zraka bez ulja, koji rade bez maziva. Oba verzija imaju svoje prednosti kao i rizike. Druga alternativa je korištenje kompresora s rotirajućim vijkom koji koriste vodu kao lubrikant. U laboratoriju zaštite okoliša u Stuttgartu, Njemačka, to se pokazalo čistim i održivim rješenjem.

Na glavnom gradilištu 'Stuttgart 21', 30 kamiona punih Zemlje čeka rezultate reprezentativnog uzorka tla. Na drugom mjestu, tvornici mineralne vode, šarža pjenušavih voda ne može se isporučiti zbog sumnje da je voda kontaminirana. U oba slučaja potrebni su brz i pouzdan laboratorijski rezultati. Ovo je kruh i maslac SUI Synlab Umweltinstitut GmbH u Stuttgartu. "Mi smo jedan od najvećih pružatelja usluga u Njemačkoj za analizu tla, vode, zraka i hrane", objašnjava tehnički direktor laboratorija za okoliš Michaela Tokarskyja. A uzorci dolaze ne samo iz Njemačke, već i iz Francuske, Nizozemske, Češke, Mađarske, Bugarske i sada i Ujedinjenih Arapskih Emirata.

Proizvodnja dušika zahtijeva komprimirani zrak bez ulja

Gdje dolazi komprimirani zrak? Laboratorij koristi spektrometre za analizu uzoraka okoliša. Oni zahtijevaju rad dušika koji se filtrira iz komprimiranog zraka pomoću membranske metode pomoću generatora dušika Synlab. Problem je u tome što čak i najmanja količina ulja može uzrokovati ozbiljnu štetu generatoru. Zato je ekološki laboratorij potreban apsolutno komprimiranim zrakom bez ulja - i to u ogromnim količinama: potrebno je 1000 litara komprimiranog zraka za proizvodnju 100 litara dušika.

"Koristili smo to sa suhim rotorima", piše Michael Tokarsky. Sa komprimiranim zrakom bez sušenja, visokotlačnim radnim temperaturama nametnuti su velika opterećenja na materijalu. "Došlo je do kvarova opreme", nastavlja tehnički direktor. "Svako jutro sam očekivao poziv da imamo komprimirani zrak. To znači da nemamo dušika i ne možemo raditi. Zato sam pogledao oko sebe za alternativu. "Kompresori zraka ubrizgavanjem ulja pokrivaju široki raspon performansi. Činjenica da se ulje naknadno odvaja filtrima ili katalizatorima znači da postoji određeni sadržaj ostatnog ulja, a rizik da nešto može poći po zlu, a ulje može ionako ući u sustav.

Jednostavno rješenje za okoliš

"Čini mi se da su me kompresori za ubrizgavanje vode praktično rješenje", kaže Tokarsky. "Međutim, na tržištu nema mnogo dobavljača, od kojih većina pokriva veći raspon performansi nego što nam je potrebno i ne nudimo nikakve strojeve koji kontroliraju proizvodnju. Tada sam otkrio tvrtku Aqua Air tijekom istraživanja interneta. "

Tvrtka je osnovana 2011. godine i opskrbljuje vijčane kompresore bez ulja, bilo kao OEM komplet ili kao operativni sustav od 4 do 22 kW i 75 do 110 kW. Temelj za to je posebna tehnologija Aqua Air, čiji je fokus na rotorima proizvedenim iz polimernih materijala. Kompresori koriste vodu za podmazivanje, brtvljenje i hlađenje, te tako rade bez ulja. Ni ležajevi klizača nemaju ni kapljicu masti. Posebna značajka ovdje jest da kompresor za zrak prikuplja vodu izravno i isključivo iz okolnog zraka.

Tehnologija Aqua Air je samostalni dizajn koji stvara potrebnu rashladnu tekućinu izravno i isključivo iz okolnog zraka - pomoću vode iz atmosfere. Na ovaj način, kompresor zraka ne proizvodi otpadno ulje. Također se smanjuju troškovi održavanja jer kupnja, filtriranje i odlaganje nafte na bazi maziva nije nužno. Ključne komponente sustava su vodonepropusni lebdeći ležajevi, sustav za odvajanje kondenzata bez mehaničkih komponenti, sustav za filtriranje vode bez propuštanja, završni kraj vlastitog polimernog materijala polimerizatora i ventil za ulazni zrak s trostrukim teškim radnim uvjetima Usisni filtar.

Upravo je to tražio Michael Tokarsky. Ipak, u početku je imao neke rezerve. "Kao tehnički direktor, imam odgovornost osigurati pouzdane partnere, čiji proizvodni pogon nije u nekoj garaži u dvorištu. Inovativno je dobro i dobro, ali ako jedan stroj radi, a drugi ne, to je problem. Zato sam se odvezao kako bih posjetio Aqua Air u Augsburgu, kako bih dobio ideju o tvrtki. "A što je Tokarsky vidio, uvjerio ga je. "Jedna stvar bila je vrlo uredna dvorana, a s druge strane upoznala sam ravnatelja, suvoditeljicu i voditelja tvrtke Marco Lodni, koji je duboko uključen u temu. Stvarno je strastveno uključen i zna točno što može očekivati od svog stroja. "

Probno ispitivanje

Budući da još nisu bili referentni kupci u Njemačkoj s područja analize okoliša, zajednički smo odlučili provesti probni rad u laboratoriju za zaštitu okoliša tvrtke Synlab u Stuttgartu. Odabran je kompresor tipa LTWA 11-8. Ima 11 kW pogonski motor i daje tlak od 8 bara pri protoku volumena od 1,71 m ³ / h. Kada je isporučena sredinom listopada, vidljiva je daljnja prednost stroja: dizajn je kompaktan, otprilike pola veličine usporedivih uređaja. "To se isplatilo sa našom siromašnom infrastrukturom, jer nema podizanja prema podrumu. Trojica smo uspjeli jednostavno prenijeti sustav ", izvještava Michael Tokarsky. Sljedeći pozitivan aspekt je da kompresor ne treba vodovodnu vezu u načinu na koji kompresori s vodom podmazuju drugi proizvođači.

"Ja zapravo nisam ljubitelj ugovora o održavanju", kaže Michael Tokarsky. "Želim razumjeti stroj, prije nego što moram nazvati nekoga i reći: 'Molim te, dođite!' Ali točka je jednostavna, potrebna nam je operativna pouzdanost. "Iz tog razloga, održavanje je dio upita od početka, a također je obuhvaćeno. "To smo organizirali putem ugovorenih partnera na lokalnoj razini", objašnjava Reinhard Wundsam, voditelj prodaje i marketinga tvrtke Aqua Air, nastavljajući: "S jedne strane upravljaju prodajom strojeva i usluga i održavanja s druge strane".

Sveukupno Michael Tokarsky bio je više nego zadovoljan probnim vođenjem. "Bio sam vrlo skeptičan kad sam otišao u ovo. Ne bih imao problema rekavši, 'Ne, to neće raditi'. Ali gledajući proizvod na poslu jednostavno me uvjerio. Stroj sada traje gotovo šest mjeseci u suštini najtežeg okruženja. "Djeluje bez zaustavljanja, 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu. "A sustav stvara tek malo više zraka nego što možemo koristiti", objašnjava Tokarsky.

Zaključak

Stoga se sustav kontinuirano prebacuje naprijed-nazad između pripravnog stanja i načina rada. Uključivanje i isključivanje kompresora bi generiralo veću struju opterećenja i primijenilo veće opterećenje motora i remena. "U principu, mi mučimo stroj", kaže tehnički direktor laboratorija. "Ovo nije ekonomično ili resursno, pa zato želimo to kontrolirati u budućnosti pomoću pretvarača frekvencije".

Prostorni laboratorij uskoro će se preseliti u nove i veće prostorije. Tamo će imati dva Aqua Air kompresora, kao redundantni sustav s odgovarajućim upravljačkim sustavom. "Imamo između šest i osam proizvodnih mjesta gdje se koristi komprimirani zrak. Zahvaljujući našem dobrom iskustvu, kolega iz područja ljudske dijagnostike već je izrazila interes za Aqua Air kompresore. "

http://www.hqcompressor.com/scroll-oil-free-compressor